Pièces de rechange frittées personnalisées par métallurgie des poudres PM, composants de transmission automobile

Pièces de rechange frittées personnalisées par métallurgie des poudres PM, composants de transmission automobile

Avantage principal 1. Caractéristiques des matériaux et du processus Matériaux divers : En utilisant du fer, du cuivre,
Informations de base.
Modèle N° Pièces mécaniques
Condition Nouveau
Certification ISO9001
Standard DEPUIS
Personnalisé Personnalisé
Matériel Poudre de fer
Application Machine de recyclage de métaux, Machine de découpe de métaux, Machines de redressage de métaux, Machines de filage de métaux, Pièces de machines de traitement de métaux, Machines de forgeage de métaux, Machines de gravure de métaux, Machines d'étirage de métaux, Machines de revêtement de métaux, Machines de moulage de métaux, Ascenseur
Traitement de surface Imprégnation d'huile de trempe haute fréquence CNC Va
Apparence Pas d'effritement, de fissures, d'exfoliation, de vides, de métal Pi
Flux de processus Mélange de poudre - Formage - Frittage - Imprégnation d'huile
Scénario d'utilisation Pièces de moto, pièces automobiles, pièces d'outils électriques, M
Forfait transport Carton, Palette
Spécification Personnalisé
Marque déposée Personnalisé
Origine Zhejiang
Capacité de production 1000000000 Pièces/an
Description du produit
Avantage de base

1. Caractéristiques du matériau et du procédé

Matériaux divers : En utilisant du fer, du cuivre, de l'acier inoxydable ou de la poudre d'alliage mixte (comme Fe-Cu-C, Fe-Ni-Mo, etc.), le rapport des matériaux peut être personnalisé pour optimiser la résistance, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.

Forme quasi nette : pressage direct, réduction de la quantité d'usinage, réduction des déchets de matériaux et des coûts de production.

Haute densité et uniformité : Augmentez la densité des engrenages (jusqu'à 7,4 g/cm³ ou plus) grâce à des processus de pressage isostatique à froid, de pressage à chaud ou de repressage et de recuisson pour garantir des propriétés mécaniques stables.

2. Avantage en termes de performances

Haute résistance et résistance à l'usure : Par traitement thermique (tel que cémentation, trempe) ou traitement de surface (oxydation à la vapeur, phosphatation) pour améliorer la dureté de la surface de la dent (HRC 50-60), prolonger la durée de vie.

Fonctionnement silencieux : le moulage de précision garantit la précision du profil (DIN 6-8), un maillage fluide, réduisant les vibrations et le bruit.

Conception légère : la structure poreuse peut contenir de l'huile (teneur en huile de 10 à 20 %) pour obtenir une autolubrification et réduire les besoins de maintenance.

3. Adaptabilité des structures complexes

Peut former des engrenages coniques, des engrenages coniques, des engrenages internes et des engrenages avec des trous convexes/de forme en une seule pièce, évitant les limitations de la coupe traditionnelle.

Scénarios d'application typiques
Industrie automobile : engrenage de transmission, engrenage de démarreur, engrenage de pompe à huile, pignon de différentiel.
Equipements industriels : réducteurs, pièces de transmission de moteurs, groupe d'entraînement mécanique automatique.
Electronique grand public : Engrenage de moteur d'appareil électroménager, système de transmission d'outils électriques, ensemble d'engrenages de précision pour équipement de bureau.
Nouveau domaine énergétique : engrenage moteur central de vélo électrique, composants de transmission de puissance de drone.